Приложение Д.
введение
Область применения
Нормативные ссылки
Общие положения
Трубы, соединительные детали и другие материалы
Особенности проектирования наружных газопроводов из полиэтиленовых труб
Строительство
Реконструкция
Контроль качества работ общие положения
Испытания и приемка газопроводов
Приложение А. Полиэтиленовые газовые трубы, соединительные элементы и их производители
Приложение Б. Маркировка полиэтиленовых профилированных труб
Приложение В. Буквенные обозначения величин и единицы их измерения, принятые в расчетах на прочность и устойчивость
Приложение Г. Примеры расчета на прочность и устойчивость
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (рекомендуемое)
ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА СТЫКОВОЙ СВАРКИ НАГРЕТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Таблица Д.1 - Температура рабочей поверхности нагретого инструмента, °С
Температура окружающего воздуха T0 , °С, и тип полиэтилена |
||||||
Параметр |
от минус 15 до 0 |
от 0 до плюс 20 |
от плюс 20 до плюс 45 |
|||
ПЭ 100 |
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
ПЭ 80 |
|
Температура рабочей поверхности инструмента |
230 ±10 |
220±10 |
220 ±10 |
210±10 |
210±10 |
200±10 |
Таблица Д.2 - Время нагрева торцов труб tн , с, из ПЭ 80 и ПЭ 100
Сортамент свариваемых труб по ГОСТ Р 50838 |
Температура окружающего воздуха T0, °С, и время нагрева, с |
|||
Стандартное размерное отношение |
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
от минус 15 до 0 |
от 0 до плюс 20 |
от плюс 20 до плюс 45 |
SDR11 |
63х5,8-75х6,8 |
75-110 |
60-105 |
50-95 |
90х8,2-110х10,0 |
100-140 |
85-140 |
70-125 |
|
125х11,4-140х12,7 |
120-170 |
100-165 |
80-150 |
|
160х14,6-180х16,4 |
155-210 |
135-200 |
105-185 |
|
200х18,2-225х20,5 |
190-260 |
160-250 |
125-225 |
|
250х22,7-315х28,6 |
250-360 |
225-350 |
210-310 |
|
SDR17,6 |
90х5,2-110х6,3 |
70-105 |
55-100 |
45-90 |
125х7,1-140х8,0 |
95-125 |
80-120 |
60-110 |
|
160х9,1-180х10,3 |
105-140 |
90-140 |
70-125 |
|
200х11,4-225х12,8 |
120-170 |
100-165 |
80-150 |
|
250х14,2-315х18,5 |
135-200 |
115-190 |
90-180 |
Таблица Д.3 - Время нарастания давления осадки tд , с, для труб из ПЭ 80, ПЭ 100
Сортамент свариваемых труб по ГОСТ Р 50838 |
Время tд,с |
|
Стандартное размерное отношение |
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
|
SDR11 |
63х5,8-75х6,8 |
3-7 |
90х8,2-110х10,0 |
4-8 |
|
125х11,4-140х12,7 |
4-11 |
|
160х14,6-180х16,4 |
6-12 |
|
200х18,2-225х20,5 |
8-14 |
|
250х22,7-315х28,6 |
10-16 |
|
SDR17,6 |
90х5,2-110х6,3 |
3-6 |
125х7,1-140х8,0 |
4-7 |
|
160х9,1-180х10,3 |
4-8 |
|
200х11,4-225х12,8 |
5-10 |
|
250х14,2-315х18,5 |
8-12 |
Таблица Д.4 - Время охлаждения стыка tохл , мин, не менее, труб из ПЭ 80 и ПЭ 100
Сортамент свариваемых труб по ГОСТ Р 50838 |
Температура окружающего воздуха T0, °С, и время охлаждения, мин |
|||
Стандартное размерное отношение |
Диаметр и толщина стенки трубы, мм |
от минус 15 до 0 |
от 0 до плюс 20 |
от плюс 20 до плюс 45 |
SDR11 |
63х6,8-75х6,8 |
4-5 |
5-6 |
6-7 |
90х8,2-110х10,0 |
6-7 |
7-8 |
8-9 |
|
125х11,4-140х12,7 |
8-11 |
10-13 |
12-15 |
|
160х14,6-180х16,4 |
11-14 |
13-16 |
15-18 |
|
200х18,2-225х20,5 |
16-21 |
18-23 |
20-25 |
|
250х22,7-315х28,6 |
24-30 |
26-32 |
28-36 |
|
SDR17,6 |
90х5,2-125х7,1 |
4-5 |
5-6 |
6-7 |
140х8,0-180х10,3 |
8-10 |
9-12 |
10-12 |
|
200х11,4-225х12,8 |
10-11 |
11-13 |
13-15 |
|
250х14,2-315х18,5 |
18-22 |
19-24 |
21-28 |
Приложение Е. Машины (установки) для стыковой сварки труб из полиэтилена нагретым инструментом
Приложение Ж. Аппараты для сварки полиэтиленовых труб деталями с закладными нагревателями
Приложение И. Источники питания для сварочной техники (мини-электростанции)
Приложение К. Разъемные соединения "полиэтилен-сталь на плоских фланцах
Приложение Л. Монтажные котлованы с несанируемым участком (катушка,тройник, отвод) газопровода
Приложение М. Порядок оформления контрольных образцов
Приложение Н. Методика определения внешнего вида и размеров сварных соединений
Приложение П. Методика испытаний сварных соединений на осевое растяжение
Приложение Р. Методика ультразвукового контроля сварных соединений
Приложение С. Критерии оценки качества группы дефектов (Извлечение из методики ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов АО "ВНИИСТ")
Приложение Т. Методика испытаний сварных муфтовых соединений на сплющивание
Приложение У. Методика испытаний седловых отводов на отрыв
Приложение Ф. Методика испытаний стыковых соединений на статический изгиб
Приложение X. Методика испытаний сварных соединений на стойкость к постоянному внутреннему давлению
Приложение Ц. Методика испытаний сварных соединений на длительное растяжение
Приложение Ш. Методика испытаний сварных соединений на стойкость к удару