Приложение Х.
введение
Область применения
Нормативные ссылки
Общие положения
Трубы, соединительные детали и другие материалы
Особенности проектирования наружных газопроводов из полиэтиленовых труб
Строительство
Реконструкция
Контроль качества работ общие положения
Испытания и приемка газопроводов
Приложение А. Полиэтиленовые газовые трубы, соединительные элементы и их производители
Приложение Б. Маркировка полиэтиленовых профилированных труб
Приложение В. Буквенные обозначения величин и единицы их измерения, принятые в расчетах на прочность и устойчивость
Приложение Г. Примеры расчета на прочность и устойчивость
Приложение Д. Параметры технологического режима стыковой сварки нагретым инструментом труб и деталей из полиэтилена
Приложение Е. Машины (установки) для стыковой сварки труб из полиэтилена нагретым инструментом
Приложение Ж. Аппараты для сварки полиэтиленовых труб деталями с закладными нагревателями
Приложение И. Источники питания для сварочной техники (мини-электростанции)
Приложение К. Разъемные соединения "полиэтилен-сталь на плоских фланцах
Приложение Л. Монтажные котлованы с несанируемым участком (катушка,тройник, отвод) газопровода
Приложение М. Порядок оформления контрольных образцов
Приложение Н. Методика определения внешнего вида и размеров сварных соединений
Приложение П. Методика испытаний сварных соединений на осевое растяжение
Приложение Р. Методика ультразвукового контроля сварных соединений
Приложение С. Критерии оценки качества группы дефектов (Извлечение из методики ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов АО "ВНИИСТ")
Приложение Т. Методика испытаний сварных муфтовых соединений на сплющивание
Приложение У. Методика испытаний седловых отводов на отрыв
Приложение Ф. Методика испытаний стыковых соединений на статический изгиб
ПРИЛОЖЕНИЕ X (рекомендуемое)
МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К ПОСТОЯННОМУ ВНУТРЕННЕМУ ДАВЛЕНИЮ
Испытание сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык и с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями, приводят на образцах, свободная длина которых, включая длину соединительной детали, указана в таблице Х.1.
Таблица Х.1
|
Диаметр трубы D, мм |
Свободная длина образца L, мм |
|
<200 |
3 D+250 |
|
225-400 |
1000 |
Для проведения испытаний на каждый уровень начального напряжения отбирают не менее трех образцов.
Условия проведения испытаний для сварных соединений, выполненных сваркой нагретым инструментом встык и при помощи деталей с закладными нагревателями, приведены в таблице Х.2.
Таблица Х.2
|
Значение показателя для труб из |
|||
|
Наименование показателя |
ПЭ 80 |
ПЭ 100 |
Метод испытания |
|
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее для: |
|||
|
SDR11 |
100 (при давлении 2,0 МПа) |
100 (при давлении 2,48 МПа) |
По ГОСТ 24157 |
|
17,6 |
100 (при давлении 1,2 МПа) |
100 (при давлении 1,49 МПа) |
|
|
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, ч, не менее для: |
|||
|
SDR11 |
165 (при давлении 0,92 МПа) |
165 (при давлении 1,1 МПа) |
|
|
1000 (при давлении 0,80 МПа) |
1000 (при давлении 1,0 МПа) |
То же |
|
|
SDR17,6 |
165 (при давлении 0,55 МПа) |
165 (при давлении 0,66 МПа) |
|
|
1000 (при давлении 0,48 МПа) |
1000 (при давлении 0,60 МПа) |
||
Приложение Ц. Методика испытаний сварных соединений на длительное растяжение
Приложение Ш. Методика испытаний сварных соединений на стойкость к удару